nm360耐磨板數控火焰切割機操作步驟及特點
nm360耐磨板加工數控火焰切割機數控切割機就是用數字程序驅動機床運動,搭載火焰切割系統(tǒng),使用數控系統(tǒng)來控制火焰切割系統(tǒng)的開關,對nm360耐磨鋼板等金屬材料進行切割。

1。調整被切割的nm360鋼板、盡量與軌道保持平行。
2。根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間,設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
4.在點火后,不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法,保護割嘴。
5.檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發(fā)現割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
6.切割過程中發(fā)生回火現象,應及時切斷電源,停機并關掉氣體閥門,回火閥片若被燒化,應停止使用,等廠家或專業(yè)人員進行更換。
7.數控火焰操作工操作切割機時,要時刻注意設備運行狀況,如發(fā)現有異常情況,應按下緊停開關,及時退出工作位,嚴禁開機脫離現場。
8.操作人員應注意,切割完一個工件后,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
9.操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度,不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷,處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。
1. 橫梁:采用方管對焊結構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理,有效的防止了結構變形;

2. 縱、橫向驅動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌,縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運動的精度和平衡度;
3. 縱向驅動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度,使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。裝有除塵器,隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物;
4. 驅動系統(tǒng)為國產步進驅動,根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動,使整機更加運行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時間短;
5. 升降體采用鋁合金結構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數控編程不再復雜,輕而易舉;
7. 數控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國內最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強抗干擾能力。
以上幾種切割技巧可以有效提高數控火焰切割機及其他激光切割機在切割各種不同厚度的板材時的尺寸精度和切割效率。很高興和您共同分享,如有不完整,敬請諒解!
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